자동차보수도장기능사 1회

01.
도장 할 때 건조 시간과 관계가 없는 것은?

① 도료의 점도

② 스프레이건의 이동속도

③ 스프레이건의 거리

④ 스프레이건의 종류

정답
④ 스프레이건의 종류

해설.
동일한 에어압력과 도료점도일 경우 흡상식 타입과 비교하면 중력식 타입의 도료 토출량이 많아 건조시간이 오래 걸린다.





02. 
손상부의 구도막 제거를 하고 단낮추기 작업을할 때 사용하는 연마지로 가장 적합한 것은?

① #80

② #180

③ #320

④ #400

정답
① #80

해설.
구도막 제거시에는 #60~#80 연마지를 이용하여 연마한다.





03. 
광택 작업 공정 중 콤파운딩 공정을 잘못 설명한 것은?

① 칼라 샌딩 자국이 없어질 때까지 수시로 확인하면서 작업한다.

② 한 곳에 집중적으로 힘을 가해 작업한다.

③ 베이스 층이 드러나지 않게 작업한다.

④ 콤파운드 작업이 완료되면 전용 타올을 사용해서 닦아낸다.

정답
② 한 곳에 집중적으로 힘을 가해 작업한다.

해설.
한곳을 집중적으로 작업할 경우 도장면에 열과 홀로그램이 발생한다.





04. 
3코트 펄 보수도장시 컬러베이스의 건조도막 두께로 적합한 것은?

① 3~5𝜇m

② 8~10𝜇m

③ 30~40𝜇m

④ 50~60𝜇m

정답
③ 30~40𝜇m





05. 
상도 도장 전 준비 작업으로 틀린 것은?

① 폴리셔 준비

② 작업자 준비

② 도료준비

④ 차량준비

정답
① 폴리셔 준비

해설.
폴리셔 준비는 광택작업 시 준비 사항이다.





06. 
광택 작업 공정 시 콤파운딩 작업 후 이루어지는 공정은?

① 폴리싱 공정

② 칼라 샌딩 공정

③ 하지 공정

④ 베이스 칼라 공정

정답
① 폴리싱 공정

해설.
광택 공정

칼라 샌딩 → 콤파운딩 → 폴리싱 공정





07. 
펄 베이스의 도장 방법으로 틀린 것은? 

① 플래시 타임을 충분히 준 다음 도장한다.

② 에어블로잉 하지 않고 자연 건조시킨다.

③ 에어블로잉 후 자연건조 시킨다.

④ 실차의 도장 상태에 맞도록 도장한다.

정답
③ 에어블로잉 후 자연건조 시킨다.





08. 
광택용 동력공구 중 전동식에 대한 설명으로 틀린 것은?

① 공기 공급식에 비해 무겁다.

② 공기 공급식에 비해 비싸다.

③ 회전수 조정을 위해 전압 조정기가 필요하다.

④ 부하시 회전이 불안정하다.

정답
④ 부하시 회전이 불안정하다.

해설.
에어식의 경우 부하 시에는 회전이 급격히 저하되지만 전기식의 경우는 안정적이다.





09. 
고온에서 유동성을 갖게 되는 수지로 열을 가해 녹여서 가공하고 식히면 굳는 수지는?

① 우레탄 수지

② 열가소성 수지

③ 열경화성 수지

④ 에폭시 수지

정답
② 열가소성 수지





10. 
도막의 벗겨짐(peeling) 현상의 발생 요인은?

① 용제의 용해력이 충분할 때 

② 마스킹 테이프를 즉시 떼어냈을 때

③ 도료와 강판의 친화력이 좋을 때 

④ 구 도막 표면의 연마가 미흡할 때

정답
④ 구 도막 표면의 연마가 미흡할 때

해설.
벗겨짐(peeling) 현상의 원인

• 소재의 전처리 상태가 불량한 경우
• 상도와 하도 및 구도막 간의 밀착이 불량한 경우
• 실리콘, 오일, 기타 불순물이 있는 표면에 연마나 탈지를 충분히 하지 않고 후속 도장을 하였을 경우 
• 희석재의 용해력이 약하거나 증발속도가 빠른 경우





11. 
플라스틱 재료 중에서 열경화성 수지의 특성이 아닌 것은?

① 가열에 의해 화학변화를 일으켜 경화 성형한다.

② 다시 가열해도 연화 또는 용융되지 않는다.

③ 가열 및 용접에 의한 수리가 불가능하다. 

④ 가열하여 연화 유동시켜 성형한다.

정답
④ 가열하여 연화 유동시켜 성형한다.

해설.
열가소성 수지는 열을 가하면 가소성을 갖게 되고 냉각하면 고화되어 성형되는 것으로서, 이와 같은 가열용융, 냉각고화 공정의 반복이 가능하게 되는 수지이며, 열경화성 수지는 경화된 수지를 다시 가열하여도 유동상태로 되지 않고 고온으로 가열하면 분해되어 탄화되는 비가역 수지이다.





12. 
휘발성 용제 취급시 위험성과 관계가 가장 먼 요소는?

① 인화점

② 발화점

③ 연소범위

④ 비열

정답
④ 비열





13. 
흐름 현상이 일어나는 원인이 아닌 것은?

① 시너 증발이 빠른 타입을 사용한 경우 

② 한 번에 두껍게 칠하였을 경우

③ 시너를 과다 희석 하였을 경우 

④ 스프레이건 거리가 가깝고 속도가 느린 경우

정답
① 시너 증발이 빠른 타입을 사용한 경우 

해설.
흐름 현상의 발생 원인

• 한 번에 두껍게 도장 하였을 경우
• 도료의 점도가 너무 낮을 경우 
• 증발속도가 늦은 지건 시너를 많이 사용하였을 경우
• 저온 도장 후 즉시 고온에서 건조시킬 경우 
• 스프레이건 운행 속도의 불량이나 패턴 겹치기를 잘못하였을 경우





14. 
일반적인 광택제의 보관 온도로 적당한 것은?

① -5ºC

② 5ºC

③ 20ºC

④ 40ºC

정답
③ 20ºC





15. 
다음 중 블랜딩 도장에서 결함이 발생될 수 있는 경우가 아닌 것은?

① 마스킹 테이프를 사용한 부분에 도장 할 때

② 주변부위를 탈지제를 사용하여 닦아낼 때 

③ 부착된 오염물의 제거가 불충분 할 때

④ 물로 가볍게 세척하고 작업할 때

정답
② 주변부위를 탈지제를 사용하여 닦아낼 때 

해설.
도장 공정 중 탈지작업은 도장 전에 시행되어야 하는 작업이다. 





16. 
컴파운딩 공정의 주된 목적은?

① 도막 보호

② 칼라 샌딩 연마자국 제거

③ 도막의 은폐

④ 스월마크 제거

정답
② 칼라 샌딩 연마자국 제거

해설.
컴파운딩 공정의 목적은 오렌지 필을 제거한 도장면을 컴파운드를 사용하여 광택이 나도록 하는 공정이다.





17. 
우레탄 도장에서 경화제를 과다 혼합할 때의 문제점은?

① 경화불량

② 균열

③ 수축

④ 건조가 늦고 작업성 불량

정답
④ 건조가 늦고 작업성 불량

해설.
우레탄 2액형 상도 도료는 이소시아네이트 경화제를 혼합하였을 때 건조되며, 아름다운 외관을 나타내지만 건조가 늦어 래커보다 작업성이 좋지 못하다.





18. 
도료를 도장하여 건조할 때 도막에 바늘구멍과 같이 생기는 현상을 핀 홀이라고 한다. 
다음 중 핀 홀의 원인이 아닌 것은?

① 두껍게 도장한 경우

② 세팅타임을 너무 많이 주었을 때

③ 점도가 높은 경우

④ 속건 시너 사용 시

정답
② 세팅타임을 너무 많이 주었을 때

해설.
핀 홀의 발생 원인

• 도장 후 세팅타임을 적절하게 주지 않고 급격히 온도를 올린 경우 발생한다. 
• 증발속도가 빠른 속건 시너를 사용할 경우 발생한다.
• 하도나 중도에 기공이 잔재해 있을 경우 발생한다.
• 점도가 높은 도료를 플래시 타임 없이 두껍게 도장할 경우 발생한다.





19.
수용성 도료 작업시 사용하는 도장 보조 재료로 적합하지 않은 것은?

① 마스킹 종이는 물을 흡수하지 않아야 한다. 

② 도료 여과지는 물에 녹지 않는 재질이어야 한다.

③ 마스킹용으로 비닐 재질을 사용할 수 있다. 

④ 도료 보관 용기는 금속 재질을 사용한다.

정답
④ 도료 보관 용기는 금속 재질을 사용한다.

해설.
수용성 도료는 물을 함유하고 있기 때문에 금속 재질의 용기를 사용할 경우 부식이 발생한다.





20. 
구도막의 판별시 용제에 녹고 면 타월에 색상이 묻어 나오는 도료는?

① 아크릴 래커

② 아크릴 우레탄

③ 속건성 우레탄

④ 고온 건조형 아미노알키드

정답
① 아크릴 래커

해설.
구도막을 판별할 때 용제 검사 방법인 경우 래커 시너를 걸레에 묻혀 천천히 문질러 보았을 때 용해되어 색이 묻어나는 도료는 래커계 도료이다.





21. 
용제 퍼핑의 상태를 설명한 것은?

① 상도나 프라서페에 함유된 용제에 의해 거품이 생긴 형태 

② 상도 도장 또는 건조 시 표면이 일그러지거나 오그라드는 상태 

③ 도막 표면에 용제가 흘러 심하게 주름이 생긴 형태

④ 구도막이나 하도를 연마한 자국이 표면에 확대되어 나타난 상태

정답
① 상도나 프라서페에 함유된 용제에 의해 거품이 생긴 형태 





22. 
플라스틱 범퍼의 도장시 주의사항 중 틀린 것은?

① 우레탄 타입 범퍼의 퍼티 도포시 80℃ 이상 열을 가하지 않는다. 

② 우레탄 타입 범퍼의 과도한 건조온도는 핀홀 또는 크레터링의 원인이 된다. 

③ 플라스틱 전용 탈지제를 사용한다.

④ 이형제가 묻어 있으면 박리현상과 크레터링의 원인이 된다.

정답
① 우레탄 타입 범퍼의 퍼티 도포시 80℃ 이상 열을 가하지 않는다. 





23. 
다음 벗겨짐(Peeling) 현상의 원인으로 올바르지 않는 것은?

① 스프레이 후 플래시 타임을 오래 주었을 경우 

② 상도와 하도 및 구도막끼리의 밀착불량

③ 피도물의 오염물질 제거불량

④ 희석제의 용해력이 약하거나 증발속도가 빠른 경우

정답
① 스프레이 후 플래시 타임을 오래 주었을 경우 





24. 
도막의 평활성을 좋게 해주는 첨가제는?

① 소포제

② 레벨링제

③ 흐름방지제

④ 소광제

정답
② 레벨링제





25. 
다음 중 하도 작업 불량 시 발생되는 도막의 결함은?

① 오렌지 필(Orange Peel)

② 핀홀(Pin Hole)

③ 크레터링(Cratering)

④ 메탈릭(Metallic) 얼룩

정답
② 핀홀(Pin Hole)





26. 
방독 마스크의 사용 후의 주의 사항은?

① 규정 정화통 여부

② 흡수제의 악취 여부 

③ 분진 같은 이물질 제거

④ 정화통 몸체의 부식 여부

정답
③ 분진 같은 이물질 제거





27. 
플라스틱 소재인 합성수지의 특징이 아닌 것은?

① 내식성, 방습성이 우수하다.

② 고분자 유기물이다.

③ 금속보다 비중이 크다.

④ 투명하고 착색이 자유롭다.

정답
③ 금속보다 비중이 크다.

해설.
금속에 비해서 비중이 적다. 





28. 
다음은 워시프라이머의 특징을 설명한 것이다. 
틀린 것은?

① 수분이나 오염물 등에서 철판을 보호하기 위한 부식방지 기능을 가지고 있는 하도용 도료이다. 

② 습도에 민감하므로 습도가 높은 날에는 도장을 하지 않는 것이 좋다.

③ 경화제 및 시너는 전용제품을 사용해야 한다.

④ 물과 희석하여 사용할 때에는 P.P(폴리프로필렌)컵을 사용하여야 한다.

정답
④ 물과 희석하여 사용할 때에는 P.P(폴리프로필렌)컵을 사용하여야 한다.

해설.
워시프라이머의 특징 

• 1액형 type과 2액형 type이 있고, 거의 모든 금속에 적용가능하다.
• 후속 도장에 부착력과 방청력이 우수하다.
• 1회 도장으로 최적의 도막을 얻을 수 있고, 너무 두껍게 도장하면 부착력이 저하된다.
• 습도에 민감하여, 습도가 높을 때에는 사용을 하지 않는다.
• 제품에 따라서 스프레이건의 노즐을 부식시키므로, 사용 후 즉시 세척한다.





29. 
다음 중 색료의 3원색이 아닌 것은?

① 마젠타(Magenta) 

② 노랑(Yellow)

③ 시안(Cyan)

④ 녹색(Green)

정답
④ 녹색(Green)

해설.
• 색광의 3원색(가산혼합) : 빨강(red), 녹색(green), 파랑(blue)
• 색료의 3원색(감산혼합) : 마젠타(magenta), 노랑(yellow), 시안(Cyan)





30. 
마스킹 테이프의 구조에 해당하지 않는 것은?

① 배면처리제

② 펄재료

③ 접착제

④ 기초재료

정답
② 펄재료

해설.
마스킹 테이프의 구조

• 처리제 : 사용 전 테이프끼리 달라붙는 것을 방지
• 기초재료 : 종이, 플라스틱
• 프라이머 : 접착물이 잔류하는 것을 방지
• 접착제





31. 
조색 시 옳지 않는 것은?

① 계통이 다른 도료의 혼합을 가급적 피한다.

② 색상비교는 가능한 여러 각도로 비교한다.

③ 채도 – 명도 – 색상 순으로 조색한다. 

④ 스프레이로 도장하여 색상을 비교한다.

정답
③ 채도 – 명도 – 색상 순으로 조색한다. 

해설.
색상 – 명도 – 채도 순으로 조색한다. 





32. 
다음 중 색을 밝게 만드는 조건은 어느 것인가?

① 도료의 점도가 높다.

② 분무되는 에어 압력이 낮다.

③ 기온이 낮다.

④ 도료의 토출량이 적다.

정답
④ 도료의 토출량이 적다.

해설.
색을 밝게 만드는 조건

• 사용 공기압을 높인다.(건의 노즐이 적은 구경을 사용한다)
• 도장실의 온도를 올린다.
• 증발속도가 빠른 시너를 사용한다.
• 도료량을 적게한다.





33. 
안전보호구나 안전시설의 이용방법 중 분진 흡입을 줄이기 위한 방법이 아닌 것은?

① 방진용 마스크를 착용한다.

② 흡진기능이 있는 샌더를 이용한다.

③ 바닥면 및 벽면으로부터 분진을 흡입할 수 있는 시설에서 작업한다.

④ 작업 공정마다 에어블로 작업을 실시한다. 

정답
④ 작업 공정마다 에어블로 작업을 실시한다. 

해설.
에어블로 작업을 시행하면 먼지가 비산되므로 가능하면 분진의 발생을 줄이기 위해서는 집진기를 이용하여 먼지를 털어내어 제거한다.





34. 
자동차 바디 부품에 샌드 브라스트 연마를 하고자 한다. 
이에 관한 설명으로 적절하지 않는 것은?

① 샌드 브라스트는 소재인 철판의 형태에 구해를 받지 않는다.

② 샌드 브라스트는 이동 설치가 용이하다.

③ 샌드 브라스트는 제청 정도를 임의로 할 수 있다.

④ 샌드브라스트는 퍼티 적청의 연마에 적합하다.

정답
④ 샌드브라스트는 퍼티 적청의 연마에 적합하다.

해설.
퍼티 연마는 평활성을 확보해야 하기 때문에 핸드블록을 이용하여 손바닥으로 감지하고, 구도막과의 평활성을 확보해야한다.





35. 
신 제작 자동차의 플라스틱 소재 위에 도장하는 첫 번째 도료는?

① 퍼티

② 프라이머

③ 프라이머-서페이서

④ 상도 베이스

정답
② 프라이머

해설.
신품 폴리프로필렌 소재의 도장공정

프라이머 → 상도도장





36. 
하도도장의 워시프라이머 도장 후 점검사항으로 옳지 않는 것은?

① 구도막에 도장되어 있지 않는가?

② 균일하게 분무하였는가?

③ 두껍게 도장하지 않았는가? 

④ 거친 연마자국이 있는가?

정답
④ 거친 연마자국이 있는가?





37. 
칼라 샌딩 공정의 주된 목적이 아닌 것은? 

① 오렌지 필 제거 

② 흐름 제거 

③ 먼지 결함 제거 

④ 스월 마크 제거

정답
④ 스월 마크 제거

해설.
컬러 샌딩의 목적

• 도막의 광택과 윤기를 내기 위함
• 균일한 도막을 내기 위함
• 먼지, 이물질, 흘림 등의 제거
• 블랜딩 부분의 연마
• 수분 및 대기의 오염으로부터 도막을 보호하기 위함





38. 
안전보호구를 사용할 때의 유의사항으로 적절하지 않는 것은?

① 작업에 적절한 보호구를 사용한다.

② 사용하는 방법이 간편하고 손질하기 쉬워야 한다.

③ 작업장에는 필요한 수량의 보호구를 배치한다. 

④ 무게가 무겁고 사용하는 사람에게 알맞아야 한다.

정답
④ 무게가 무겁고 사용하는 사람에게 알맞아야 한다.





39. 
광택 작업 중 주의사항으로 틀리게 기술한 것은? 

① 폴리셔 작동은 도막 면에 버프를 밀착시키고 작업한다.

② 마스크와 보안경은 항상 반드시 착용한다.

③ 도막표면에 컴파운드를 장시간 방치하지 않는다. 

④ 버프는 세척력이 강한 세제로 세척해서 깨끗하게 보관한다.

정답
④ 버프는 세척력이 강한 세제로 세척해서 깨끗하게 보관한다.

해설.
버프의 세척은 미지근한 물에 세척한다.





40. 
마스킹 페이퍼와 마스킹 테이프를 한 곳에 모아둔 장치로 마스킹 작업시에 효율적으로 사용하기 위한 장치는?

① 틈새용 마스킹재

② 마스킹용 플라스틱 스푼

③ 마스킹 커터 나이프

④ 마스킹 페이퍼 편리

정답
④ 마스킹 페이퍼 편리





41. 
다음 중 광택장비 및 기구가 아닌 것은?

① 핸드블록

② 샌더기

③ 폴리셔

④ 버프 및 패드

정답
① 핸드블록





42. 
부분보수도장 작업을 할 때 솔리드 도료를 블렌딩하기 전 구도막 표면조성을 위한 바탕면(작업부위 주변 표면) 연마에 적합한 연마지는?

① p80~120

② p220~320

③ p400~800

④ p1200~1500

정답
④ p1200~1500

해설.
연마지 번호

• 손상 부위 구도막을 제거하고 단 낮추기 : #60~80 
• 불포화 폴리에스테르 퍼티 연마시 평활성 작업 : #80~320
• 블렌딩 도장에서 메탈릭 상도 도막의 손상부위 연마 : #600~800
• 솔리드 도료를 블렌딩하기 전 구도막 표면조성을 위한 작업부위주변 표면연마 : p1200~1500





43. 
박리제(리무버)에 의한 구 도막 제거작업에 대한 설명으로 틀린 것은? 

① 박리제가 묻지 않아야 할 부위는 마스킹 작업으로 스며들지 않도록 한다. 

② 박리제를 스프레이건에 담아 조심스럽게 도포한다. 

③ 박리제를 도포하기 전에 P80 연마지로 구 도막을 샌딩하여 박리제가 도막 내부로 잘 스며들도록 돕는다.

④ 박리제 도포 후 약 10~15분 정도 공기 중에 방치하여, 구 도막이 부풀어 오를 때 스크레이퍼로 제거한다.

정답
② 박리제를 스프레이건에 담아 조심스럽게 도포한다. 

해설.
구도막 박리제인 리무버는 붓을 사용하여 작업하며 피부나 눈에 묻지 않도록 주의해서 작업해야 한다.





44. 
P.P(폴리프로필렌) 재질이 소재인 범퍼의 경우 플라스틱 프라이머로 도장해야만 하는데 그 이유로 맞는 것은?

① 녹슬지 않게 하기 위해서

② 부착력을 좋게하여 도막이 박리되는 것을 방지하기 위해서

③ 범퍼에 유연성을 주기 위해서

④ 플라스틱 변형을 막기 위해서 

정답
② 부착력을 좋게하여 도막이 박리되는 것을 방지하기 위해서

해설.
폴리프로필렌(P.P) 프라이머는 도장이 안 된 폴리프로필렌 재질의 소재에 직접 도포하며 부착력을 좋게하여 도막이 박리되는 것을 방지한다.





45. 
에어 트랜스포머의 설치 목적으로 가장 옳은 것은?

① 압축 공기를 건조시키기 위해

② 압축 공기 중의 오일 성분을 제거하기 위해 

③ 압축 공기의 정화와 압력을 조정하기 위해

④ 에어 공구의 작업 능률을 높이기 위해

정답
③ 압축 공기의 정화와 압력을 조정하기 위해

해설.
에어 트랜스포머는 압축공기 중의 수분과 유분을 여과하는 동시에, 공기압력을 조절하는 장치로서 에어 배관의 말단에 설치한다.





46. 
다음 중 메탈릭 색상의 정면 색상을 밝게 만드는 조건은 어느 것인가?

① 도료의 점도가 높다.

② 분무되는 에어 압력이 낮다.

③ 기온이 낮다.

④ 도료의 토출량이 적다.

정답
④ 도료의 토출량이 적다.





47. 
다음 중 워시 프라이머에 대한 설명이 틀린 것은?

① 경화제 및 시너는 워시 프라이머 전용제품을 사용한다. 

② 주제, 경화제 혼합시 경화제는 규정량만 혼합한다.

③ 건조 도막은 내후성 및 내수성이 약하므로 가능한 빨리 후속도장을 한다.

④ 주제 경화제 혼합 후 일정 가사시간이 경과한 경우에는 희석제를 혼합한 후 작업한다.

정답
④ 주제 경화제 혼합 후 일정 가사시간이 경과한 경우에는 희석제를 혼합한 후 작업한다.

해설.
2액형 우레탄 도료의 경우 가사시간이 경과한 경우에는 도료가 경화를 일으켜 희석제를 혼합하여도 점도가 떨어지지 않는다.





48. 
프라이머-서페이서 도장 작업시 유의사항으로 틀린 것은?

① 작업 중 반드시 방독마스크, 내화학성 고무장갑과 보안경을 착용한다. 

② 차체에 불필요한 부위에는 사전에 마스킹을 한 후 작업 한다.

③ 도장작업에 적합한 스프레이건을 선택하고 노즐구경은 1.0mm 이하로 한다. 

④ 점도계로 적정 점도를 측정하여 도장한다.

정답
③ 도장작업에 적합한 스프레이건을 선택하고 노즐구경은 1.0mm 이하로 한다.





49. 
자동차 보수 도장에 일반적으로 가장 많이 사용하는 퍼티는? 

① 오일 퍼티 

② 폴리에스테르 퍼티 

③ 에나멜 퍼티 

④ 래커 퍼티

정답
② 폴리에스테르 퍼티 





50. 
블렌딩 도장 방법에 대한 설명으로 옳은 것은?

① 패널 전체를 일정한 도막상태로 한다. 

② 최소 범위를 색상차이가 나지 않도록 한다.

③ 면적의 크기는 무관하다.

④ 도료의 종류에 무관하게 분무 횟수는 동일하다.

정답
② 최소 범위를 색상차이가 나지 않도록 한다.





51. 
워시 프라이머에 대한 설명으로 틀린 것은?

① 아연 도금한 패널이나 알루미늄 그리고 철판면에 적용하는 하도용 도료이다.

② 일반적으로 폴리비닐 합성수지와 방청안료가 함유된 하도용 도료이다.

③ 추천 건조도막 두께(dft : 8~10𝜇m)를 준수하도록 해야 한다. 너무 두껍게 도장되면 부착력이 저하된다. 

④ 습도에는 전혀 반응을 받지 않기 때문에 장마철과 같이 다습한 날씨에도 도장이 쉽다.

정답
④ 습도에는 전혀 반응을 받지 않기 때문에 장마철과 같이 다습한 날씨에도 도장이 쉽다.

해설.
습도에 약하므로 습도가 높은 날에는 도장을 금한다.





52. 
블렌딩 도장에서 메탈릭 상도도막의 손상부위를 연마할 때 가장 적절한 연마지는?

① #320~400

② #400~500

③ #600~800

④ #1000~2000

정답
③ #600~800





53. 
퍼티 및 프라이머 서페이서의 연마작업 등에서 반드시 사용하는 안전보호구는?

① 내용제성 장갑

② 방진 마스크

③ 도장 부스복

④ 핸드 클리너 보호 크림

정답
② 방진 마스크





54. 
완전한 도막 형성을 위해 여러 단계로 나누어서 도장을 하게 되고, 그 때마다 용제가 증발할 수 있는 시간을 주는데 이를 무엇이라 하는가? 

① 플래시 타임(Flash Time)

② 세팅 타임 (Setting Time)

③ 사이클 타임(Cycle Time) 

④ 드라이 타임(Dry Time)

정답
① 플래시 타임(Flash Time)





55. 
갈색이며 연마제가 단단하며 날카롭고 연마력이 강해서 금속면의 수정 녹제거, 구도막 제거용에 주로 적합한 연마입자는?

① 실리콘 카바이드 

② 산화알루미늄

③ 산화티탄

④ 규조토

정답
② 산화알루미늄





56. 
다음 중 맨 철판에 대한 방청기능을 위해 도장하는 도료는?

① 워시 프라이머

② 실러 및 서페이서

③ 베이스 코트

④ 클리어 코트

정답
① 워시 프라이머





57. 
프라이머 서페이서를 스프레이 할 때 주의할 사항에 해당하지 않은 것은?

① 퍼티면의 상태에 따라서 도장하는 횟수를 결정한다.

② 도막은 균일하게 도장한다. 

③ 프라이머-서페이서는 두껍고 거친 도장을 할수록 좋다.

④ 도료가 비산되지 않도록 한다.

정답
③ 프라이머-서페이서는 두껍고 거친 도장을 할수록 좋다.

해설.
프라이머-서페이서를 도장시 적정 도막 두께만 도장하고 매끈한 도장을 하면 연마가 편리하다.





58. 
습식연마 작업용 공구로서 적절하지 않는 것은?

① 받침목

② 구멍 뚫린 패드

③ 스펀지 패드

④ 디스크 샌더

정답
④ 디스크 샌더

해설.
디스크 샌더는 건식 연마를 할 때 사용하는 공구이다.





59. 
샌딩작업 중 먼지를 줄이려면 어떻게 해야 되겠는가?

① 속도를 빠르게 한다.

② 속도를 느리게 한다.

③ 집진기를 장치한다.

④ 에어블로잉 한다.

정답
③ 집진기를 장치한다.

해설.
연마 후 에어 블로잉 작업은 가급적 하지 않는다. 
집진기를 이용하여 분진의 발생을 저감시키고 방진용 마스크를 착용하고 작업한다.





60. 
프라이머-서페이서를 분무하기 전에 피 도장면을 점검해야 하는 부분이 아닌 것은?

① 퍼티 면의 요철, 면 만들기 상태는 양호한가?

② 기공이나 깊은 연마자국은 남아있지 않는가?

③ 퍼티의 두께가 적절한가?

④ 퍼티의 단차나 에지(edge)면이 정확하게 연마되어 있는가?

정답
③ 퍼티의 두께가 적절한가?